半自動模切機(jī)主要應(yīng)用于一些非金屬材料、紙板、不干膠、電子、膠墊等的模切、壓痕、燙金和貼合，在模切機(jī)工作過程中，可能會出現(xiàn)一些故障導(dǎo)致模切機(jī)不能正常運(yùn)行。下面我們來具體說一下具體有哪些常見故障。

　　1、半自動模切機(jī)的壓痕線，質(zhì)量差的壓痕線不規(guī)則可能會導(dǎo)致故障，因此要選擇優(yōu)質(zhì)壓痕線。優(yōu)質(zhì)壓痕線的判斷標(biāo)準(zhǔn)是硬度正好、線頭光滑、穩(wěn)定性好，再根據(jù)需求選擇合適的高度、厚度和規(guī)格。

　　2、半自動模切機(jī)的版面壓力，版面壓力調(diào)整不好出出現(xiàn)模切時(shí)刃口不光滑、起毛等故障。壓力調(diào)整要從小到大逐漸加壓，各版面承受的壓力要一致。可以進(jìn)行樣張進(jìn)行檢查，然后再調(diào)整。

　　3、半自動模切機(jī)的模切刀也很重要，模切刀故障可能產(chǎn)生模切精度不高、刃口不光滑引起起毛等。根據(jù)產(chǎn)品需要選擇適合型號和規(guī)格的模切刀，才能避免這種情況發(fā)生。

　　4.半自動模切機(jī)的副收給紙臺的最大堆紙高度越大，操作人員越省力，可以節(jié)約勞動力去進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)等工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5.半自動模切機(jī)的最大工作尺寸要根據(jù)自己的場地，產(chǎn)品等進(jìn)行衡量，選擇合適自己的機(jī)器型號。